平台对用户提供了机械加工工作液的选择，使用过程中的精细化管理，使用后废液的处理，通过定制化的方案缓解刀具腐蚀延长设备的寿命，减少工作液的使用量，缩减企业维护成本，提高企业经济效益。

平台直采 放心无忧 我们针对所有环保采购企业采取一站式平台采购，让供应商入住后只需要把设备交给我们，我们进行采购设备整合推荐，为供应商提供更方便更快捷的设备销售新模式。 产品认证 三方保障 所有环保企业免费入驻，通过平台专业产品认证体系，引进第三方保险制度，让企业设备实现平台保卖。 计划采购 管家服务 让采购更有计划性，预约式提醒让采购者更放心，更安心； 从技术方案到设备采购，从设备采购到设备运维，从设备运维到智慧环保，让工业环保需求得到一站式管家服务。

供应商入住条件： 供应商需是国家工商税务局注册企业，并有正规注册企业的相关资质和执照手续，企业所从事的为国家法律认可并合法的业务项目；供应商所提供并上传产品和技术为拥有国家正规资质和合格证书的安全合法产品或服务。 采购商入住条件： 采购商需是国家工商税务局注册企业，并有正规注册企业的相关资质和执照手续，企业所从事的为国家法律认可并合法的业务项目。

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淬火液发黑发臭问题 　　天气越发炎热，水溶性淬火液作为热处理常用的冷却介质在夏季腐败发臭的问题也越发头疼。今天主要分析淬火液发臭的原因，产生的后果，再到解决的措施以及淬火液的日常维护。 　　目前聚合物淬火剂由于具有环保、技术和成本方面的独特优势，其应用越来越广泛，已占整个热处理淬火介质的20％，而应用最广的当属PAG--聚烷撑乙二醇。PAG为中性非离子型聚合物，为环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物。其冷却能力介于水和油之间。可使其冷却能力接近或稍大于水或使其冷却能力非常接近于油。可成为以水代油的淬火介质。然而淬火液在使用过程中极易出现腐败发臭。 淬火液发黑发臭的原因： 　　水和油不同，聚合物淬火剂富含有机养料。 众所周知，凡是有水、空气和养分的情况下，生命就可能繁衍，所以聚合物淬火剂系统容易滋生细菌。 　　pag淬火液的腐败往往发生在溶液先受油之类的有机污染，然后又长时间未使用尤其在炎热的夏季。尚没有一种杀菌剂能够保证受污染的淬火液在长期停用的情况下不腐败变质。 淬火液发黑发臭的后果： 1、由于细菌的滋生会使溶液的PH值降低及可能消耗介质中的防锈剂，从而降低溶液的防锈性能。 2、滋生细菌时，常常会产生难闻的异味，影响作业环境。 3、危害操作者的身体健康，例如刺激操作者的皮肤可能产生皮炎等。 4、可能堵塞过滤系统（真菌或霉菌），影响系统的正常运行。 　　对于淬火液重要的冷却性能，试验证明发黑发臭都不影响淬火液的冷却特性，也不影响用折光仪，粘度法以及真实浓度法测量的浓度度。淬火液是否发黑发臭也不能作为衡量品质好坏的一个重要指标。淬火介质重要的是其性能的稳定性。 淬火液发黑发臭的解决方案： 1、杀菌：这种腐败变质是由厌氧细菌产生的，通常腐败不是很严重的情况下，通过生产中的循环搅拌带入空气，过一段时间臭味就会消失，溶液也随之恢复到原来的颜色。 如果腐败较严重，通入空气难以达到杀菌的效果，补加一点杀菌剂即可以杀死细菌。若加了杀菌剂效果还是不理想，则需要将淬火液样品送到淬火介质厂家做专业的检测，制定解决方案。多次补加杀菌剂得淬火液细菌会产生耐药性。 2、调整PH值：如果PH值低于8，要调整使PH值维持在9左右的碱性环境，碱性环境下不利于细菌滋生。 注：PH值应由供应商提供的PH调节剂来调整，因为无机盐如NaOH等会污染淬火液，影响浓度测定的准确性，NaOH还会影响溶液的冷却性能。所以现场不宜用无机碱和盐来调节PH值。 3、清理系统：在淬火过程中产生的氧化皮、碳黑会不断地淤积子在系统中，不仅会堵塞过滤器也容易滋生细菌 4、检测淬火液配备用水细菌量：如若超标改用自来水或杀菌以后再配置。 淬火液日常的维护： 1、平时无淬火工件时，仍需对淬火槽液体进行搅拌，以防厌氧细菌的滋生。要每天搅拌。 2、严禁油污，赃物，非指定的防锈剂和切削液进入淬火槽，否则会使淬火介质提前老化。 3、氧化皮等固体物虽对冷却速度无太大的影响，但得定期清除，以防成为细菌滋滋生的聚集死角区。 4、保持淬火液一定的PH值。 5、常压下CO，CO2气体在介质中得溶解度较低，不会对性能带来太大的影响，但氨气得溶入会使蒸汽膜阶段显著延长应避免。

切削液根据化学成分的不同，可分为水基切削液和油基切削液两类，二者的区别主要表现在以下几个方面： 1、 加工性能的区别：油基切削液适用于精密加工。但在高强度切削加工中，因切削温度较高，油基切削液容易冒烟，产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，而水基切削液不会发生类似情况，所以油基切削液不适合高速切削和强力切削。 2、 理化性能上的区别：水基切削液比热容和热导率高于油基的，水基洗涤能力强，易将切屑和污物带走。但是易产生泡沫。相对油基切削液来说，起泡倾向小。水基切削液含有的化学物质较多，其废液要达到排放标准才能排放，而油基切削液的成分以碳氢化合物为主，处理起来比较简单。 3、 环卫性能上的区别：油基切削液粘度、闪点低，刺激性比较强。落到机床外面，不易清洁。水基切削液相对来说易清洁，如防腐杀菌剂含量过多的话也可能会引起身体不适。 4、 经济上的区别：水基切削液需要兑水稀释使用，油基切削液直接使用，油基切削液管理费用和废液处理较水基切削液低。 5、根本区别在于：油基切削液不含水，润滑、防锈性较好，一般很少有发臭变质的现象，排放污染较大。而水基切削液是以水为基础的，使用时候是需要用纯水，去离子水，自来水一定的浓度比例继续稀释的，所以冷却效果好、清洗性好，会有产生发臭的现象，可进行简单处理直接排放。 下列情况可考虑选用油基切削液： 1、当刀具的耐用度对切削的经济性占有较大比重时（如刀具价格昂贵、装卸辅助时间长等）。 2、机床精密度高，不允许有水混入（以免造成腐蚀）的场合。 3、机床的润滑系统和冷却系统容易串通的场合，以及不具备废液处理设备和条件的场合。 下列情况下可考虑选用水基切削液： 1、高速和大进给量的切削，使切削区超出于高温，冒烟，有火灾危险的场合。 2、从前后工序的流程上考虑，需要使用水基切削液的场合。 3、希望减轻由于油的飞溅和油雾和扩散面引起机床周围污染和肮脏，从而保持操作环境清洁的场合。 4、从价格上考虑，对一些易加工材料和工件表面质量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液就能满足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的场合。

工业废水的处理是目前比较重要的一项，关系着人们的生活，工业废水处理也刻不容缓，需要大家一起行动起来，那对于工业废水处理要做到何种要求呢，工业废水有哪些要求呢， 接下来与您分享一下。 1 工业废水处理工艺技术成熟、经济合理的原则进行总体设计，力求节能降耗、工程投资低、运行成本低、操作管理方便、工艺技术先进成熟的废水处理工艺流程。 2 工艺流程做到稳定、抗冲击负荷能力强，运行灵活、设备布置合理结构紧凑； 3 工业废水处理设备选型、匹配得当，运行稳定可靠，性价比高，维护保养简单，使用寿命长； 工业废水分类通常有以下三种： 第一种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类，含无机污染物为主的为无机废水，含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水，是无机废水；食品或石油加工过程的废水，是有机废水。 第二种是按工业企业的产品和加工对象分类，如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。 第三种是按工业废水中所含污染物的主要成分分类，如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等。 4 工业废水处理工艺采用现代化自控技术，设置必要的监控仪表，实现自动化管理，提高管理水平； 5 处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，工业废水处理工艺以适应水质水量的变化； 6 工业废水处理工艺设计美观、布局合理。污水处理公司尽量采取措施减小对周围环境的影响，合理控制气味、噪声。 废水设备使用不是安装完成运行就不必管理，保养，废水设备的使用一样需要照顾，这样废水设备的使用周期会相对的长一点，可以节省不必要的设备开支。

众所周知，工业废水危害非常大，然而工厂越建越多，工业废水的处理也迫在眉睫，其实，工业废水也分很多种，含不同物质的工业废水也有对应的不同的处理方法，下面就与大家分享一下。 1、含酚工业废水有何危害，怎样处理? 含酚工业废水主要来自焦化厂、煤气厂、石油化工厂、绝缘材料厂等工业部门以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纤维、合成染料、有机农药和酚醛树脂生产过程。含酚废水中主要含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一种原生质毒物，可使蛋白质凝固。水中酚的质量浓度达到0．1一0．2mg/L时，鱼肉即有异味，不能食用；质量浓度增加到1mg/L，会影响鱼类产卵，含酚5—10mg/L，鱼类就会大量死亡。饮用水中含酚能影响人体健康，即使水中含酚质量浓度只有0.002mg／L，用氯消毒也会产生氯酚恶臭。通常将质量浓度为1000mg/L的含酚废水．称为高浓度含酚废水，这种废水须回收酚后，再进行处理。质量浓度小于1000mg/L的含酚废水，称为低浓度含酚废水。通常将这类废水循环使用，将酚浓缩回收后处理。回收酚的方法有溶剂萃取法、蒸汽吹脱法、吸附法、封闭循环法等。含酚质量浓度在300mg/L以下的废水可用生物氧化、化学氧化、物理化学氧化等方法进行处理后排放或回收。 2、含汞工业废水怎样治理，含汞化合物有何特性? 含汞工业废水主要来源于有色金属冶炼厂、化工厂、农药厂、造纸厂、染料厂及热工仪器仪表厂等。从废水中去除无机汞的方法有硫化物沉淀法、化学凝聚法、活性炭吸附怯、金属还原法、离子交换法和微生物法等。一般偏碱性含汞废水通常采用化学凝聚法或硫化物沉淀法处理。偏酸性的含汞废水可用金属还原法处理。低浓度的含汞废水可用活性炭吸附法、化学凝聚法或活性污泥法处理，有机汞废水较难处理，通常先将有机汞氧化为无机汞，而后进行处理。 各种汞化合物的毒性差别很大。元素汞基本无毒；无机汞中的升汞是剧毒物质，有机汞中的苯基汞分解较快，毒性不大；甲基汞进入人体很容易被吸收，不易降解，排泄很慢，特别是容易在脑中积累。毒性很大，如水俣病就是由甲基汞中毒造成的。 3、含油工业废水有何特性，怎样治理? 含油工业废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1．1以上外，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。(1)浮上油，油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。(2)分散油．油滴粒径介于10一100μm之间，恳浮于水中。(3)乳化油，油滴粒径小于10μm，不易从废水中分离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60％一80％，出水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。 4、重金属工业废水来源及其处理原则是什么？ 重金属工业废水主要来自矿山、冶炼、电解、电镀、农药、医药、油漆、颜料等企业排出的废水。废水中重金属的种类、含量及存在形态随不同生产企业而异。由于重金属不能分解破坏，而只能转移它们的存在位置和转变它们的物理和化学形态。例如，经化学沉淀处理后，废水中的重金属从溶解的离子形态转变成难溶性化台物而沉淀下来，从水中转移到污泥中；经离子交换处理后，废水中的重金属离子转移到离子交换树脂上，经再生后又从离子交换树脂上转移到再生废液中。因此，重金属废水处理原则是：首先，根本的是改革生产工艺．不用或少用毒性大的重金属；其次是采用合理的工艺流程、科学的管理和操作，减少重金属用量和随废水流失量，尽量减少外排废水量。重金属废水应当在产生地点就地处理，不同其他废水混合，以免使处理复杂化。更不应当不经处理直接排入城市下水道，以免扩大重金属污染。对重金属废水的处理，通常可分为两类；一是使废水中呈溶解状态的重金属转变成不溶的金属化合物或元素，经沉淀和上浮从废水中去除．可应用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分离法、电解沉淀(或上浮)法、隔膜电解法等；二是将废水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离，可应用方法有反渗透法、电渗析法、蒸发法和离子交换法等。这些方法应根据废水水质、水量等情况单独或组合使用。 原来工业废水还有这么多的类型，工业废水的处理要根据不同